化学製品の受託生産のスペシャリストとして、
お客様のさまざまなニーズに適切にお応えします。
当社では、溶液重合（ラジカル重合、重付加）、無溶剤重合の生産実績が多数あります。
攪拌翼はHiFミキサー（総研テクニックス）、スーパーミックス（佐竹マルチミクス）、アンカー＋パドルを保有しており、
最大約10万mPa・sまで攪拌可能です。
技術の発展
従来の重合技術に精製技術とプロセス管理技術を加えることで、幅広い対応が可能となりました。
当社では、製品の生産技術とノウハウ、特色のある設備を活かし、柔軟にお客様のご要望に対応します。製品の受託生産からソリューションの提案まで、総合的なサポートをご提供いたします。
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技術の一覧
| 樹脂系 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| スチレン系 | アクリル | アクリル/ ウレタン 共重合 |
ウレタン | ||
| 重合技術 | ラジカル重合 | ◎ | ◎ | ◎ （アクリル部） |
|
| アニオン重合 | ＊ | ＊ | |||
| 重付加 | ◎ （ウレタン部） |
◎ | |||
| 重合方法 | 溶液重合 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| バルク重合 | ◎ | ◎ | |||
| フロー重合 | ＊ | ＊ | |||
| 沈殿重合 | ◎（AN） | ||||
| 修飾 | グラフト化 | ◎ | ◎ | 〇 | 〇 |
| 末端修飾 | ＊ | ＊ | ◎ | ||
| 精製技術 | 液/液抽出 | ◎ | ◎ | 〇 | 〇 |
| 超音波抽出 | ◎ | 〇 | 〇 | ||
| メタル吸着 | ◎ | ◎ | 〇 | 〇 | |
| 再沈、晶析 | ◎ | ◎ | 〇 | ||
| 溶媒置換 | ◎ | ◎ | 〇 | ◎ | |
◎量産実績あり 〇量産可能 ＊ラボ実績あり
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技術の一覧（プロセス）
重合
| 樹脂系 | 反応系 | 反応機構 | プロセス① | プロセス② | プロセス③ |
|---|---|---|---|---|---|
| アクリル | 溶液 分散(乳化、懸濁、沈殿） バルク |
フリーラジカル重合 リビングラジカル重合 |
滴下重合 一括重合 分割添加 |
追加触媒 修飾反応 水性化 |
精製 溶媒置換 |
| スチレン | 溶液 | リビングアニオン重合 | 一括重合 フロー重合 |
||
| ウレタン | 溶液 バルク |
重付加 | NCO伸長 OH伸長 ジアミン 伸長 水性化 |
溶媒置換 末端修飾 |
末端OH 末端NCO |
精製技術
| 方法 | プロセス | 具体例 |
|---|---|---|
| イオン交換 吸着 |
カラム充填 通液 バッチ処理 |
重合禁止剤除去 微量金属除去 脱水 |
| 液/液抽出 | バッチ | 残存モノマー、 微量金属低減 |
| 個/液抽出 | バッチ、 液相除去繰返し 超音波照射 |
残存モノマー低減、 残留溶媒抽出。 |
| 固液分離 | 再沈殿 | 貧溶媒中に滴下、 析出させ、 不純物を除去 |
acrylic
アクリル樹脂の重合
高分子量化
- 溶液重合で180万超に対応
分子量制御（繰り返し再現性）
反応温度を高精度にコントロールすることで10,000±300の繰り返し再現性を確保
バルク重合
- ポリマーを溶媒として使用
- 6000Lスケールで実績がございます
精製技術（ポリマー/モノマー）
- 再沈殿による不純物除去と粉体化（ポリマー）
- 吸着、イオン交換による不純物除去（モノマー/ポリマー）
- 液/液抽出による微量金属除去（ポリマー）
プロセス管理
- 反応から充填まで外気に触れない設備構成
- 仕込み、充填工程はクリーンルーム内
urethane foam
ウレタン樹脂の重合
- 末端制御（OH/NCO）
- 高粘度（20万ｍPa・s/25℃）
- 各種ポリオール、イソシアネート取扱い
分析技術（ポリマー/モノマー）
- 分子量測定（1,000～2,000,000/GPC）
- メタル検出限界0.1ppb （Na、K、Ca、Fe、Mg、Zn/AAS）
- 残存モノマー等の微量分析（50ppm/GC、HPLC）
- 粘度、滴定、屈折率、赤外、UV-Vis、水分、粒度分布
- NIRによるOHv測定
